在长期使用后，塑料件表面容易划伤、刮花，严重影响视觉效果和表面光学性能，因而通常会对这类塑料板材进行表面硬化处理。
现有的塑料表面硬化处理主要有两种技术，一种是用化学药剂浸泡塑料并烘干硬化，
（表面耐磨为RCA 50 CYCLES,硬度需于铅笔测试3H以上）。使用的材质是压克力(PMMA)其硬度达3H以上硬度，而PC则达不到3H之硬度。
其缺点：其表面易沾油污表面经硬化后非为光滑而有毛细现象,且表面印刷油膜不易附着,成品之不良率亦随之升高。
制备硬化层：根据待加工塑料的形状与尺寸选取合适的注塑模具；利用高低温控制器控制注塑模具开模并升温，达到注塑温度后对注塑模具进行注塑；随后再利用高低温控制器对注塑模具进行冷却；后对注塑模具进行开模，获得硬化薄膜、备用；（3）硬化层贴合：将步骤（2）中获得的硬化薄膜移至步骤（1）中的塑料上，进行定位；定位完成后利用高速火焰喷涂技术将硬化薄膜喷涂至塑料表面，并冷却成型；（4）塑料后处理：对塑料进行水洗干燥。
在线客服
13622670025
huren06@163.com